Capteurs d'humidité pour la transformation des aliments dans des environnements très humides

Auteur : T. Graf

Nous avons déjà décrit dans notre article
précédent (→ voir l'article : AFTF 35 / KFTF 35 pour conditions de forte humidité) quelles sont les exigences imposées aux capteurs d'humidité en cas d'humidité de l'air élevée et constante, et pourquoi un air quasi saturé représente un défi particulier pour la technique de mesure.

Mais quel est l’impact de ces conditions en situation réelle ?

L’industrie agroalimentaire constitue un domaine particulièrement exigeant. Dans les zones de transformation et de production, les procédures de nettoyage, les variations de température et une humidité élevée entraînent souvent la formation de condensation. Cela peut nuire à la précision des mesures et avoir des répercussions négatives sur la sécurité des processus, la stabilité des installations et la qualité des produits.

Dans cet article, nous montrons comment contrôler de manière fiable ces conditions dans la transformation alimentaire et pourquoi des capteurs d’humidité et de température spécialement conçus sont essentiels pour garantir des processus de production stables et efficaces.

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En bref

Dans l'industrie agroalimentaire, l'humidité n'est pas seulement un facteur de confort, mais aussi un élément essentiel pour la sécurité des processus, la qualité des produits et le bon fonctionnement des installations. Les cycles de nettoyage, les zones humides, les surfaces froides et les changements de phases de production entraînent souvent une humidité relative élevée et un risque accru de condensation.

Les capteurs d'humidité et de température protégés contre la condensation permettent de mesurer l'humidité et la température de manière fiable, même dans des conditions difficiles de forte humidité.

Avantages typiques :

  • des valeurs de mesure stables même en cas d'humidité relative élevée
  • une meilleure évaluation des risques de condensation
  • Assistance à la ventilation, au refroidissement et à la déshumidification
  • adapté aux locaux de production, aux zones humides et aux conduits d'aération
  • Intégration aisée dans un système de gestion technique du bâtiment (GLT), un système DDC ou un système d'automatisation des processus

Contenu

Pourquoi la mesure de l'humidité est-elle si importante dans les zones de production et les zones humides ? Défis typiques : nettoyage, exposition à l'humidité et variations de température Quels sont les paramètres pertinents dans la transformation alimentaire ? AFTF-35 ou KFTF-35 : quel modèle convient le mieux à la transformation alimentaire ? Montage et point de mesure dans les zones de production

Utilisation dans l'industrie agroalimentaire

Dans le secteur agroalimentaire, les niveaux d'humidité élevés se manifestent souvent dans les zones de nettoyage, de refroidissement, de rinçage, de production ou de conditionnement. C'est notamment dans les zones de production et les zones humides que les conditions environnementales peuvent changer rapidement : pendant le fonctionnement, les conditions d'humidité et de température sont différentes de celles qui règnent après le nettoyage, le refroidissement ou les phases d'arrêt.

Les domaines d'application typiques sont les suivants :

  • Locaux de production présentant un taux d'humidité ambiante élevé
  • Zones humides et zones de nettoyage
  • Zones de refroidissement et de transition
  • Secteurs de l'emballage et de la transformation
  • Conduits de ventilation et de climatisation dans les installations de production

Pour les exploitants, cela signifie que la mesure de l'humidité doit fonctionner non seulement en fonctionnement continu et stable, mais aussi dans des conditions variables. Ce n'est qu'en mesurant de manière fiable l'humidité et la température qu'il est possible de réguler correctement la ventilation, le refroidissement et la déshumidification.

Pourquoi la mesure de l'humidité est-elle si importante dans les zones de production et les zones humides ?

Dans les entreprises agroalimentaires, l'humidité de l'air a une incidence simultanée sur plusieurs aspects : la qualité des produits, les conditions d'hygiène, la disponibilité des installations et l'efficacité énergétique. Une humidité élevée peut favoriser la formation de condensation sur les surfaces froides, les canalisations, les plafonds, les murs ou les composants des installations. Il ne s'agit pas seulement d'un enjeu technique, mais cela peut également avoir une incidence sur le déroulement de la production.

Si l'humidité de l'air n'est pas mesurée de manière fiable, le système de régulation risque de réagir trop tard ou de se baser sur des valeurs de mesure erronées. Cela peut entraîner des phases de ventilation ou de déshumidification inutiles, des conditions ambiantes instables ou des causes difficiles à identifier en cas de problèmes d'humidité.

Une mesure fiable de l'humidité et de la température permet de détecter à temps les situations critiques et de réguler l'air ambiant ou l'air de process de manière plus ciblée.

Défis typiques : nettoyage, exposition à l'humidité et variations de température

Dans le secteur de la transformation alimentaire, les conditions les plus exigeantes ne se produisent souvent pas lors d'un fonctionnement régulier de la production, mais lors de changements de mode de fonctionnement.

Les facteurs d'influence typiques sont les suivants :

  • Nettoyage humide : après les cycles de nettoyage, le taux d'humidité dans la pièce augmente souvent de manière significative.
  • Changements de température : les surfaces froides et l'air chaud et humide augmentent le risque de condensation.
  • Phases de production et d'arrêt : lors des alternances entre les phases de fonctionnement, de nettoyage et d'arrêt, l'humidité de l'air et la température varient souvent rapidement.
  • Ventilation et circulation de l'air : l'air entrant et sortant, les systèmes de circulation d'air ou la déshumidification influencent la répartition locale de l'humidité.
  • Brouillard de pulvérisation et surfaces humides : des pics d'humidité locaux peuvent influencer les valeurs mesurées si le point de mesure est mal choisi.

Dans de telles situations, les capteurs d'humidité classiques peuvent atteindre leurs limites. Lorsque de la condensation se forme sur l'élément sensible, cela entraîne souvent des valeurs de mesure inertes, des temps de récupération plus longs ou des impulsions de régulation imprécises. Les capteurs d’humidité et de température protégés contre la condensation réduisent ce risque et garantissent des valeurs de mesure plus stables lors des phases critiques de forte humidité.

Quels sont les paramètres pertinents dans la transformation alimentaire ?

Pour la régulation climatique dans les zones de production et les zones humides, ce ne sont pas seulement les valeurs de mesure individuelles qui sont déterminantes, mais leur interaction. Les variations de température et une forte charge d'humidité, en particulier, peuvent rapidement modifier l'humidité relative.

Les indicateurs clés sont les suivants :

  • Humidité relative – paramètre de régulation essentiel pour l'air ambiant et l'air de process
  • Température – influence directement la quantité d'humidité que l'air peut absorber
  • Point de rosée – aide à évaluer les risques de condensation
  • humidité absolue – indique la teneur réelle en eau de l'air
  • Rapport de mélange – facilite l'évaluation des processus de ventilation et de déshumidification

Les modèles AFTF-35 et KFTF-35 mesurent l'humidité et la température et peuvent fournir des paramètres calculés supplémentaires destinés aux systèmes GLT, DDC, API ou d'automatisation des processus.

AFTF-35 ou KFTF-35 : quel modèle convient le mieux à la transformation alimentaire ?

Dans le domaine de la transformation alimentaire, on peut utiliser aussi bien des sondes en saillie que Sonde de canal, selon l'installation. Tout dépend de l'endroit où la valeur mesurée est nécessaire pour la régulation.

AFTF-35 en tant que sonde en saillie

  • Installation murale dans les zones de production, techniques ou annexes
  • mesure directe de l'air ambiant
  • adapté aux environnements présentant une forte humidité de l'air et des conditions de fonctionnement dynamiques

L'AFTF-35 est adapté lorsque l'humidité et la température doivent être mesurées directement dans la pièce, par exemple dans les zones de production, les zones d'emballage ou les locaux techniques annexes.

KFTF-35 en tant que Sonde de canal

  • Installation dans les conduits de ventilation et de climatisation
  • Mesure dans les conduits d'arrivée ou d'évacuation d'air
  • adapté aux installations de ventilation et de climatisation, aux systèmes de recyclage d'air et aux systèmes centraux de traitement de l'air

Le KFTF-35 est utile lorsqu'il s'agit de mesurer l'humidité et la température dans les conduits d'air, par exemple pour réguler l'air entrant et sortant, la déshumidification ou la climatisation centralisée.

Dans les installations de grande envergure, il peut être judicieux de combiner ces deux points de mesure : la Sonde de canal indique l'air qui est introduit ou évacué, tandis que la Sonde d'ambiance indique les conditions réelles qui règnent dans la zone de production.

Montage et point de mesure dans les zones de production

Le point de mesure doit être choisi de manière à refléter de la manière la plus représentative possible les conditions réelles de la pièce ou du processus. Pour l’AFTF-35, il est recommandé de choisir un emplacement facilement accessible et présentant une circulation d’air suffisante – ni à proximité immédiate des portes, ni directement dans le flux d’air provenant des bouches d’aération ou des ventilateurs, ni dans des zones fortement exposées aux projections d’eau, au nettoyage ou à des pics d’humidité locaux.

Le KFTF-35 s'installe en tant que Sonde de canal dans les conduits de ventilation ou de climatisation à l'aide de la bride de montage fournie. Avant l'installation, il convient de s'assurer que la plage de mesure, la longueur d'installation, les dimensions du conduit, la vitesse d'écoulement et l'indice de protection sont adaptés à l'application.

Important : les modèles AFTF-35 et KFTF-35 sont conçus pour les environnements à forte humidité, mais sont uniquement destinés à être utilisés avec de l'air exempt de substances nocives et sans condensation, sans surpression ni dépression au niveau de l'élément capteur. Le montage et la mise en service doivent être effectués exclusivement par du personnel qualifié. Pour l'installation concrète, il convient de toujours respecter les indications figurant dans la notice d'utilisation et de montage.

Choisissez dès maintenant les capteurs d'humidité adaptés à la transformation alimentaire

Dans le secteur de la transformation alimentaire, une humidité élevée, les processus de nettoyage, les variations de température et les phases de production changeantes imposent des exigences particulières aux techniques de mesure. Les modèles AFTF-35 et KFTF-35 sont conçus pour ce type d'applications à forte humidité et fournissent des valeurs de mesure stables pour l'humidité, la température et d'autres paramètres liés à l'humidité.

Pour vous, cela signifie :

  • des mesures fiables pendant les phases critiques de forte humidité
  • une meilleure base pour la ventilation, le refroidissement et la déshumidification
  • Intégration aisée dans un système de gestion technique du bâtiment (GLT), un système DDC, un automate programmable industriel (API) ou un système d'automatisation des processus
  • une plus grande fiabilité dans l'évaluation des risques de condensation
  • Contribution à la stabilité des conditions de production et de l'environnement

En fonction de la configuration d'installation, choisissez le modèle adapté : AFTF-35 pour la mesure directe de l'air ambiant ou KFTF-35 pour une installation dans des conduits de ventilation et de climatisation.

Découvrez dès maintenant les capteurs de forte humidité destinés à l'industrie agroalimentaire

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FAQ

Quels capteurs d'humidité conviennent à la transformation des aliments ?

Les capteurs d'humidité et de température protégés contre la condensation, tels que les modèles AFTF-35 et KFTF-35, conviennent aux locaux de production, aux zones humides et aux systèmes de ventilation présentant une humidité de l'air élevée.

Pourquoi la mesure de l'humidité dans les zones humides est-elle difficile ?

Le nettoyage, les embruns, les surfaces froides et les variations de température peuvent entraîner des pics d'humidité et un risque accru de condensation. Cela rend les exigences relatives aux capteurs et aux points de mesure encore plus strictes.

Dans quels cas l'AFTF-35 est-il indiqué ?

L'AFTF-35 est adapté à la mesure directe de l'air ambiant dans les zones de production, les locaux techniques ou les zones annexes.

Dans quels cas le KFTF-35 est-il recommandé ?

Le KFTF-35 est conçu pour être installé dans des conduits de ventilation et de climatisation, par exemple pour effectuer des mesures dans les circuits d'air entrant ou sortant.